Los molinos verticales serie VM son equipos grandes de molienda diseñados y desarrollados por KEFID para resolver los problemas de producción baja y consumo alto de los molinos industriales, absorbiendo la tecnología europea avanzada, combinando con el concepto de diseño y fábrica de KEFID, considerando la demanda del mercado. Contáctenos en Línea o por Email sales@kefidinc.com para Conocer el Precio de molino vertical de rodillos.
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Las instalaciones a gran escala del molino vertical son posibles y son cada vez más popular. Un proyecto se encuentra actualmente la instalación de dieciséis (16) VTM-1500-BM, en una aplicación de trituración secundaria. Se prevé que el ahorro de consumo de energía en el medio de comunicación será en exceso de $ 100 millones de dólares EE.UU durante la vida útil de la mina en comparación con los molinos de bolas tradicionales.
1. Capacidad fuerte de secar.
Los molinos verticales transportan los productos con el aire. Cuando moler los materiales de alta humedad, se puede ajustar la temperatura del viento entrado para secarlos. Se puede secar los materiales de humedad de 12% a 15% en los molinos verticales, pero en los molinos de bolas, se puede secar meramente los materiales de humedad de 3% a 4%.
2. Trabajo fácil y confiable.
(1) Equipado del dispositivo automático de control, se puede realizar el control remoto, y es fácil de operar.
(2) Se aplican ampliamente en las elaboraciones de moliendas de minerales variados para las industrias de cemento, energía eléctrica, la metalurgia, productos químicos, minerales no metálicos, etc.
3. Coste bajo de instalación.
(1) El progreso de producción de molinos verticales es más fácil. Ocupa sobre 50% menos del espacio y el coste de la construcción es sobre 70% menos que los del sistema de molinos de bolas.
(2) Junta las funciones de machacar, secar, moler y transportar. El sistema es fácil y de distribución concisa. Se puede poner al aire libre, por lo que el coste de construcción es bajo.
4. Coste bajo de trabajo.
(1) Con la estructura adecuada y confiable, juntan las funciones de secar, moler, seleccionar y elevar, con el proceso tecnológico avanzado.
(2) Poco desgaste a los metales. La placa protectora y los rodillos son de materias especiales, con vida larga. Eso reduce el coste del funcionamiento y mejora la tasa de utilización.
(3) Con las cuotas principales avanzadas internacionales, pueden satisfacer plenamente la demanda de los clientes, sobre todo la molienda de gran escala.
(4) Granularidad grande de entrada. La granularidad puede ser sobre 5% del diámetro de los rodillos, generalmente es de 40mm a 100mm. Por eso, se puede omitir la trituración secundaria con los milinos verticales grandes y medianos.
6. Protector del medio ambiente.
Es de vibración pequeña, ruido poco y polvo escaso, ahorrando la energía. El ambiente de operación es limpio, por lo que cumple los requisitos de la protección del medio ambiente.
7. Fácil de revisar.
Se puede cambiar la cubierta o la placa protectora en poco tiempo, con examen del cilindro y movimiento del brazo giratorio.
Conversión entre pulgada y milímetro: 1 pulgada = 25.4milímetros
La humedad y la dureza de las materias primas afectarán a la finura y la capacidad.
Molino para mineral:
Modelo | VM130K | VM150K | VM170K | VM190K | VM220K | VM240K | |
Diametro de disco(mm) |
1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | |
Capacidad(t/h) | 10~30 | 13~40 | 18~57 | 23~72 | 36~114 | 41~128 | |
Finura de producto final |
Micrón | 170~45 | 170~45 | 170~45 | 170~45 | 170~45 | 170~45 |
Malla | 80~325 | 80~325 | 80~325 | 80~325 | 80~325 | 80~325 | |
Humedad de producto final |
≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | |
Dimensión máxima de alimentación(mm) |
<38 | <40 | <42 | <45 | <50 | <55 | |
Mejor humedad entrada | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | |
Humedad de entrada (secado requerido) |
<15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | |
Tempertura de aire entrado(℃) |
<350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | |
Tempertura de aire salido(℃) |
70~95 | 70~95 | 70~95 | 70~95 | 70~95 | 70~95 | |
Potencia de motor principal(KW) |
185~220 | 250~280 | 355~400 | 450~500 | 710~800 | 800~900 | |
Dimensión general |
Longitud(mm) | 3500 | 4200 | 4700 | 8500 | 10200 | 11700 |
Anchura(mm) | 3400 | 3900 | 4500 | 5600 | 6700 | 7700 | |
Altura(mm) | 5800 | 7100 | 8300 | 8800 | 10600 | 12200 | |
Peso(t) | 48 | 75 | 90 | 100 | 125 | 160 |
Notas:
1. El material debe estar con dureza inferior a 7 en Mohs.
2. El aire caliente sólo es necesario si la humedad de salida debe ser inferior a la de entrada.
3. Cuando el material es difícil a moler por favor use la mayor potencia.
Molino para carbón:
Modelo | VM130M | VM150M | VM170M | VM190M | VM220M | VM240M | |
Diametro de disco(mm) |
1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | |
Capacidad(t/h) | 10~15 | 16~22 | 20~28 | 26~35 | 35~45 | 40~50 | |
Finura de polvo de carbón(R0.08) |
<15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | |
Humedad de polvo de carbón |
<1% | <1% | <1% | <1% | <1% | <1% | |
Dimensión máxima de materia prima(mm) |
<38 | <40 | <42 | <45 | <50 | <55 | |
Humedad de entrada | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | |
Tempertura de aire entrado(℃) |
<350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | |
Tempertura de aire salido(℃) |
75~95 | 75~95 | 75~95 | 75~95 | 75~95 | 75~95 | |
Índice de Hardgrove de carbón prima(HGI) |
<55 | <55 | <55 | <55 | <55 | <55 | |
Potencia de motor principal(KW) |
185 | 250 | 315 | 400 | 500 | 560 | |
Dimensión general |
Longitud(mm) | 3500 | 4200 | 4700 | 8500 | 10200 | 11700 |
Anchura(mm) | 3400 | 3900 | 4500 | 5600 | 6700 | 7700 | |
Altura(mm) | 5800 | 7100 | 8300 | 8800 | 10600 | 12200 | |
Peso(t) | 46 | 75 | 94 | 100 | 122 | 157 |
Nota: Cualquier cambio de los datos técnicos de Molino Vertical no será avisado adicionalmente.