La trituradora de piedra de roca es una parte indispensable de la trituración, la fabricación de arena, la molienda y otros procesos. Sin embargo, hay muchos tipos de trituradoras de piedra en el mercado. ¿Cómo elegir productos adecuados y satisfactorios? ¡En primer lugar, debe conocer las condiciones aplicables y las ventajas y desventajas de estos dispositivos convencionales!

Antes de comprender la trituradora de piedra, es necesario que tengamos una comprensión simple del método de trituración:

El método de trituración de la trituradora se divide en compresión, división, rotura, cizallamiento, impacto o golpe, etc. Generalmente, se mezclan múltiples modos de acción y no hay un solo modo de acción.

Trituración por compresión: la cara de trabajo de la máquina trituradora ejerce presión sobre el material intercalado entre ella, y el material se tritura cuando la tensión de compresión sobre el material alcanza el límite de su resistencia a la compresión.

Trituración por división y cizallamiento: los bordes de la superficie de trabajo de trituración se encajan en el material para generar tensión de tracción en el interior. Cuando el valor supera el límite de resistencia a la tracción del material, el material se parte y produce polvo localmente en el punto de contacto entre el borde afilado y el material.

Aplastamiento por flexión y rotura: los materiales sujetos entre las superficies de trabajo, como vigas simplemente apoyadas o vigas de apoyo múltiple sujetas a fuerzas concentradas, están sujetas principalmente a tensión de flexión, pero están sujetas a división en el punto de contacto de la superficie de trabajo.

Compresión y cizallamiento: una combinación de compresión y cizallamiento.

Trituración por impacto: La trituración por impacto incluye el impacto de la trituradora en movimiento de alta velocidad sobre el material a triturar, el impacto del material en movimiento de alta velocidad sobre la pared fija y el impacto mutuo de los materiales en movimiento.

Análisis del método de trituración de diferentes trituradoras de piedra.

Las trituradoras se pueden dividir en tres categorías según el tamaño de las partículas de alimentación y productos:

Trituradora gruesa: trituración de 1500 ~ 500 mm a 350 ~ 100 mm;

Trituradora mediana: trituración de 350 ~ 100 mm a 100 ~ 40 mm;

Trituradora fina: trituración de 100 ~ 40 mm a 30 ~ 10 mm.

De acuerdo con los diferentes principios de funcionamiento y características estructurales, las trituradoras de roca se pueden dividir en: trituradora de mandíbula, trituradora de cono, trituradora giratoria, trituradora de impacto, máquina para fabricar arena, trituradora de martillo, trituradora de rodillos.

1. trituradora de mandíbula

El modo de trabajo de la trituradora de mandíbula es intermitente, y el material de roca se tritura apretando la roca con la mandíbula fija y la mandíbula móvil. Hace algún tiempo, un amigo dejó un mensaje para consultar la trituradora de mandíbula de péndulo simple. De hecho, rara vez se usa ahora, y la trituradora de mandíbula pendular compuesta se usa principalmente.

Aplicación: Es adecuado para una amplia gama de materiales, tanto blandos como duros, especialmente la trituración gruesa y media de piedras duras.

Ventajas: estructura simple, trabajo confiable, peso más ligero, precio económico, tamaño pequeño, altura de configuración baja, gran tamaño de apertura de alimentación, fácil ajuste de la apertura de descarga, mantenimiento simple y costos operativos económicos.

Desventajas: el revestimiento es fácil de usar y el contenido de escamas de aguja en el producto es alto y generalmente se requiere un equipo de alimentación.

2. trituradora de cono

El trabajo de la trituradora de cono es continuo, utilizando el movimiento excéntrico del cono en movimiento para triturar la piedra. Al mismo tiempo, debido al movimiento tangencial del cono móvil y el cono fijo, la piedra también será sometida a cizallamiento y trituración. Por lo tanto, su mecanismo de trabajo es una combinación de métodos de extrusión, corte y molienda.

Aplicación: Se utiliza principalmente para la trituración media o fina de varios materiales de piedra. Al mismo tiempo, de acuerdo con su estructura diferente (tipo de eje suspendido y tipo de eje de soporte), también se puede usar para triturar piedra gruesa (el tipo de eje suspendido se usa menos).

Ventajas: gran relación de trituración, alta eficiencia, bajo consumo de energía, menos polvo, tamaño uniforme del producto, operación estable, baja tasa de fallas y no es fácil de triturar.

Desventajas: la estructura y el mantenimiento son más complicados, el cuerpo es alto y el precio es caro.

3. Trituradora de impacto

La trituradora de impacto es una máquina que utiliza energía de impacto para triturar materiales. Ajustar el espacio entre el marco de contraataque y el rotor puede lograr el propósito de cambiar el tamaño y la forma del material descargado.

Aplicación: Se utiliza principalmente para trituración media y trituración fina de piedras por debajo de la dureza media, y la forma de las piedras trituradas es mejor.

Ventajas: tamaño pequeño, estructura simple, tamaño uniforme del producto, trituración selectiva de piedras y alto rendimiento.

Desventajas: El martillo perforador y la placa de contraataque son particularmente fáciles de desgastar, especialmente para triturar rocas duras, que están más desgastadas y necesitan ser reemplazadas con frecuencia; no es adecuado para triturar materiales plásticos y viscosos.

4. Trituradora giratoria

La trituradora giratoria es trituración continua, adopta el principio de trituración por laminación entre materiales, y el proceso de trituración se lleva a cabo continuamente a lo largo de la cavidad de trituración circular.

Aplicación: Se utiliza principalmente en la primera etapa para triturar materiales gruesos de varias durezas, pero no es adecuado para triturar minerales viscosos.

Ventajas: gran relación de trituración, alta productividad, se puede empaquetar en el mineral, se puede alimentar directamente sin un alimentador.

Desventajas: estructura compleja, fuselaje alto, gran volumen, construcción de plantas altas, gran inversión en construcción de infraestructura, maquinaria pesada, manejo inconveniente y precio alto.

5. Máquina para fabricar arena

El trabajo de la máquina para fabricar arena de impacto es continuo. Utiliza materiales que se mueven a alta velocidad para golpear el hierro, golpearse entre sí y romper la fricción entre los materiales. Hay dos métodos de trituración: "piedra sobre roca" y "piedra sobre hierro".

Aplicación: "Piedra sobre piedra" es adecuado para materiales abrasivos con dureza media y superior. El producto terminado tiene una mejor forma de grano y un poco más de contenido de polvo; "Piedra sobre hierro" es adecuado para materiales con baja abrasividad y dureza inferior a la media, con alta eficiencia de trituración. El costo de desgaste de la placa protectora es más alto y el grano terminado es ligeramente peor.

Ventajas: bajo consumo de energía, alto rendimiento, gran relación de trituración, tamaño pequeño del equipo, fácil operación, instalación y mantenimiento convenientes, con función de conformación, producto cúbico, alta densidad aparente y la placa de contraataque de la máquina se desgasta mucho durante la operación. Menos.

Desventajas: El mantenimiento es complicado y el costo es alto. Generalmente, el tamaño máximo de alimentación no supera los 60 mm, lo cual es adecuado para la trituración fina y la fabricación de arena.

6. Trituradora de martillos

La trituradora de martillos trabaja continuamente. El martillo del rotor giratorio de alta velocidad se usa para romper la piedra.

Aplicación: es adecuado para la trituración media y fina de piedras de dureza media y baja y no abrasivas (resistencia a la compresión inferior a 100MPa). También se puede usar para hacer arena cuando hay rejillas, pero rara vez se ha usado.

Ventajas: gran relación de trituración, alto rendimiento y materiales más finos.

Desventajas: la cabeza del martillo se desgasta rápidamente, debe reemplazarse con frecuencia, levanta polvo durante el trabajo y los materiales viscosos con un contenido de humedad de la materia prima superior al 12% no pueden pasar de manera efectiva.

7. Trituradora de rodillos

El trabajo de la trituradora de rodillos es continuo. La piedra se encuentra entre dos rodillos cilíndricos paralelos que se mueven uno hacia el otro. La fuerza de fricción entre la piedra y el rodillo muerde la piedra en el rodillo, frente a la piedra del rodillo liso. Después de ser apretadas, las piedras en el rodillo dentado se parten, se estrujan y se rompen.

Aplicación: Se utiliza principalmente para trituración media y trituración fina de piedras de dureza media (resistencia a la compresión por debajo de 100 MPa) como el carbón y la piedra caliza. La trituradora de rodillos no se utiliza en el procesamiento de grava de carreteras.

Ventajas: estructura simple y compacta, baja inversión, ajuste conveniente y puede usarse para triturar materiales viscosos.

Desventajas: baja eficiencia de producción, incapaz de triturar materiales duros.

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