Molino Raymond es un equipo de molienda común para el procesamiento de polvo en la línea de producción de molienda de minerales. generalmente, es tecnología de molienda en seco. el molino raymond no se puede utilizar para moler polvo de ningún material. a pesar de su amplia gama de aplicaciones, se introducen los siguientes tres puntos principales de atención en el uso y operación de la molienda de raymond mineral.
1. atención a los materiales abrasivos
muchos usuarios creen que el molino raymond es adecuado para moler algunas menas y minerales duros, pero algunos adhesivos fibrosos no se pueden procesar. el principio de funcionamiento del molino raymond es que el material puede ser molido por la rotación del rodillo y la presión de rodadura entre los anillos de molienda. Una vez que el material molido contenga fibras y algunos ingredientes blandos y pegajosos, se unirá en tortas y no podrá ser soplado por el flujo de aire del ventilador. si no se coloca en el analizador, afectará directamente la salida.
2. nota del contenido de humedad del material
el contenido de humedad del material debe ser prudente, el equipo de Molino Raymond requiere un contenido de humedad de no más del 6%. si excede este estándar, incluso si se muele en polvo, no es fácil que el viento lo vuele y no puede ingresar al analizador para seleccionar el polvo. en este caso, el material se ha estado moliendo en la cámara de molienda, pero el polvo del producto no puede salir y la salida será muy baja. solo manteniendo el material seco, se garantizará la producción de Molino Raymond.
3. atención al tamaño del alimento
el tamaño de alimentación de la molienda de raymond mineral es mejor entre 8 y 30 mm, y también se pueden procesar algunos materiales más finos. sin embargo, algunos usuarios piensan que cuanto más fina sea la alimentación, mayor será la salida. este punto de vista es también un gran malentendido. Molino Raymond en el proceso de producción, el material granular se levantará con la cuchilla de la pala y luego se convertirá en polvo, lo que no tiene nada que ver con el tamaño del material, no dirá que la finura de alimentación es mayor que la salida.
cuanto mayor sea la finura de procesamiento de algunos materiales, mayor será el valor económico. como resultado, algunos usuarios aumentarán la finura del material tanto como sea posible con el fin de obtener un mayor valor económico cuando se utilizan en molino raymond. pero la capacidad de procesamiento de Molino Raymond es limitada, ¿cómo podemos dar a conocer la finura del polvo?
La finura del polvo del molino Raymond aumentó hasta cierto punto, no es imposible, como reducir el tamaño de la alimentación, reducir el flujo del ventilador o reducir la velocidad del motor principal, puede mejorar la finura del polvo, pero causará la disminución de la producción, debemos tenga cuidado de usar en la producción real.
Si desea procesar el material con gran finura, puede cambiar a otro equipo, como un molino de alta presión. la finura del equipo puede alcanzar el nivel más alto, que es mucho más alto que el molino de raymond.
hay muchos tipos de material mineral que puede procesar el molino raymond. Molino Raymond tiene una alta cuota de mercado en la que los clientes siempre han confiado. se puede decir que el molino raymond se usa comúnmente en la molienda de minerales. en el proceso de molienda de materiales se suele utilizar un tipo de molino raymond con más de 600 mallas. Entonces, ¿cuáles son las principales características de este tipo de molino Raymond?
en las diferentes industrias, cada material se puede seleccionar de acuerdo con su valor de uso y el desarrollo de la granularidad de molienda. la finura de procesamiento requerida también es diferente. procesar más de 600 mallas de materiales es un tamaño de partícula común en la molienda de minerales. por lo tanto, la eficiencia de aplicación del molino raymond es muy alta y está en proceso. Molino Raymond también se usa ampliamente en la industria química, materiales de construcción y otras industrias.
en el proceso de procesamiento de materiales minerales, en el proceso de selección de equipos de molienda adecuados de acuerdo con diferentes materiales, la operación necesita una corriente de control razonable para lograr un buen efecto de uso. el efecto de uso del molino raymond que procesa más de 600 mallas es más incomparable que el de otros molinos. de acuerdo con cierta tecnología de producción, la minería. El equipo conveniente y confiable es la clave para garantizar la producción.
El molino raymond tiene un buen efecto de molienda cuando se procesan más de 600 mallas de materiales. En toda la línea de producción de molienda, se ha formado un sistema de producción autónomo desde el bloque hasta la molécula terminada, que tiene las características de una superficie pequeña y un gran rendimiento. en comparación con otros equipos de molienda de gran superficie, el molino raymond es más adecuado. en combinación con otros equipos de procesamiento de minerales, es una máquina de molienda de minerales común en la línea de producción de molienda de minerales.
Si desea mejorar el rendimiento y la calidad del molino Raymond, debe controlar y configurar el funcionamiento de cada pieza. un buen plan puede aumentar directamente la producción de Molino Raymond. He aquí cómo controlar mejor a Molino Raymond.
1. control del tamaño de partícula de los materiales de molienda si el mineral en la alimentación contiene una cierta cantidad de agregados de losa grande y escombros, se coloca una rejilla de 40 mm especialmente en el puerto de alimentación y se configura una criba vibratoria para filtrar los escombros, de modo que para evitar que el material masivo ingrese al molino, lo que resulta en la inestabilidad de la capa abrasiva, salto y parada de vibración.
2. ajuste de la entrada y salida del molino raymond el sistema de molienda del molino raymond es el núcleo de toda la línea de producción. la entrada del lado superior del molinillo raymond común es propensa a obstruirse debido al contenido excesivo de humedad de las materias primas. la entrada de alimentación se puede cambiar a la alimentación del transportador de tornillo central para garantizar una alimentación suave del clinker.
3. El diseño del sistema de aire caliente para garantizar un calentamiento estable, una regulación efectiva y una reducción de costos del horno de lecho fluidizado, se puede configurar un sistema de aire circulante y se puede instalar una válvula eléctrica de regulación de alta temperatura y una válvula de aire frío en la tubería de salida de calor. alto horno. para mezclar de manera efectiva el aire caliente con el aire circulante y el aire frío en un horno de lecho fluidizado.
4. El sistema de control de control del proceso de producción se utiliza para centralizar y monitorear todo el proceso del sistema de molienda, el almacenamiento del transporte del producto y el sistema de combustión del horno de lecho fluidizado. el sistema adopta una estructura modular, fácil operación y modificación del programa, velocidad de transmisión rápida, pantalla de interfaz simple e intuitiva, operación confiable y productividad mejorada.
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