La fractura del eje principal es una falla muy grave para la trituradora, ya que una vez que se rompe el eje principal, el mantenimiento llevará mucho tiempo y altos costos, lo que traerá grandes pérdidas económicas a la empresa.

Estas son las razones y las medidas preventivas de la fractura del eje principal de la trituradora de mandíbula y la trituradora de impacto.

Razones de la fractura del eje principal de la trituradora de mandíbula

1. El rendimiento de la propia trituradora de mandíbula

Cuanto mejor sea el rendimiento de producción, más duradero será el dispositivo. Al fabricar el eje principal, si el trabajo de tratamiento térmico no se realiza bien, la resistencia a la fatiga del eje principal se verá reducida. Una vez que tritura materiales con alta dureza o que no pueden triturarse, se producirá resistencia, lo que aumentará la carga sobre el eje principal y hará que el eje principal sea propenso a las grietas, lo que provocará la fractura del eje principal.

2. Control de velocidad inadecuado

El control inadecuado de la velocidad de la trituradora de mandíbula acelerará el desgaste del cuerpo. Por ejemplo, cuando la carga cambia, la velocidad del motor diesel correspondiente también fluctúa. Si la tasa de cambio de velocidad es demasiado grande al mismo tiempo, la velocidad de ralentí también será relativamente alta, afectará la estabilidad del trabajo del motor de la trituradora de mandíbula, acelerará el desgaste del cuerpo; si la tasa de cambio de velocidad es demasiado pequeña al mismo tiempo, también causará inestabilidad en el funcionamiento del motor.

3. Operación incorrecta

En el proceso de producción, una operación incorrecta, como un aumento repentino del volumen de alimentación o el cambio de otras propiedades del material, hará que la máquina esté temporalmente fuera de control, lo que dará como resultado el fenómeno de aceleración y lentitud repentinas, por lo que la trituradora de mandíbula se vuelve inestable bajo operación de alta velocidad, lo que acelera el desgaste del eje principal.

4. Disposición estructural incorrecta

La razón principal es que el diseño estructural del eje principal no es razonable y es fácil generar concentración de tensión, lo que se manifiesta en la gran interferencia de la superficie de contacto del eje principal y la mordaza móvil, el filete del filtro es demasiado pequeño. y no hay ranura de descarga, lo que es fácil de causar una sobrecarga a largo plazo del equipo. Cuando está funcionando, el eje principal se fatigará y acelerará el desgaste, y para aquellos ejes principales con anchos más pequeños, es más probable que se rompa.

Razones de la fractura del eje principal de la trituradora de impacto

1. Rendimiento no calificado del eje principal

1) Aunque el eje principal de la trituradora de impacto soporta una gran carga, si el eje principal se fractura dentro de un corto período de uso, significa que el rendimiento del eje principal en sí no está calificado. Los materiales de producción del eje principal suelen ser acero al carbono y acero aleado, y la existencia de no inclusiones en el acero es fácil de causar concentración de tensión, y el borde de estas inclusiones es fácil de formar grietas, lo que resulta en la fractura del eje principal en un tiempo corto.

2) Si el eje principal se pone en uso sin tratamiento térmico, se reducirá el rendimiento antifatiga del eje principal. Es fácil que aparezca concentración de tensión en la producción, y gradualmente agrietará la superficie del eje principal. Cuando se enfrenta a problemas repentinos, puede causar la fractura del eje principal.

2. Operación de producción incorrecta

1) La fuerza de fricción del material a granel en el eje principal es muy grande, y la posición del esfuerzo cortante tiende a la superficie, lo que hace que el eje principal se agriete fácilmente. Por otro lado, si el tamaño de las partículas de alimentación de la trituradora es demasiado grande, o si las materias primas procesadas con mucha agua se adhieren a la pared interna, provocará un bloqueo interno y dañará el eje principal.

2) Durante el proceso de alimentación de la trituradora de impacto, si entran en la trituradora objetos que no se pueden triturar, impactarán el eje principal y otras partes, especialmente cuando haya hierro en la máquina, lo que causará resistencia en el eje principal y provocar un desgaste grave o incluso la fractura del eje principal.

3) Si la trituradora se sobrecarga durante mucho tiempo, el eje principal se verá afectado por la máquina durante mucho tiempo, lo que provocará la fractura del eje principal a largo plazo.

3. El efecto de lubricación no es bueno.

El eje principal es la parte principal de lubricación de la trituradora de impacto. La lubricación inadecuada reducirá en gran medida la vida útil del eje principal. Por otro lado, si el aceite lubricante contiene humedad, se reducirá el espesor de la película de aceite, lo que acelerará la expansión de la grieta del eje principal y provocará la fractura del eje principal.

Medidas preventivas de la fractura del eje principal

Para reducir la posibilidad de fractura del eje principal de la trituradora, se pueden tomar las siguientes medidas preventivas:

1. Para los operadores de mototraíllas, cargadores terrestres y transportadores, es necesario mejorar su conocimiento sobre el mantenimiento del equipo, garantizar la integridad del cucharón, el engranaje, la correa de transporte y el eje del pasador articulado, y asegurarse de que no produzca impurezas metálicas. y entrar en la trituradora. Al mismo tiempo, el mantenimiento y el reemplazo de algunos engranajes de desgaste grandes y sus partes circundantes deben realizarse de manera oportuna.

2. El operador necesita lubricar el equipo de acuerdo con los requisitos. Durante la operación, es necesario verificar si la lubricación del equipo es buena bajo la premisa de seguridad, y observar la carga operativa del equipo en todo momento. Observe si el equipo tiene presión de aceite, temperatura del aceite y ruido anormal durante la operación.

3. Los supervisores deben estar atentos, prestar mucha atención al funcionamiento del equipo y limpiar los objetos extraños que ingresan a la máquina a tiempo para garantizar que el equipo esté en buenas condiciones de funcionamiento.

4. Cuando repare la trituradora, recicle razonablemente las partes dañadas del equipo. Está estrictamente prohibido descartar al azar todo tipo de materiales metálicos en el mineral. Al mismo tiempo, algunos equipos que están a punto de ser desechados o al borde del desguace necesitan ser reemplazados directamente.

5. En la operación diaria, preste atención al volumen de alimentación de material en todo momento para evitar el fenómeno de alimentación excesiva, que puede causar la posibilidad de fractura del eje principal.

6. Use regularmente instrumentos ultrasónicos y de otro tipo para detectar la tensión del eje principal, comprender el grado de tensión del eje principal y reparar y reemplazar oportunamente las piezas desgastadas.

7. Para el eje principal, el cuerpo principal de la trituradora y otras partes importantes, es necesario hacer un buen trabajo de copia de seguridad del inventario, para no causar que todo el sistema de producción detenga la producción después de circunstancias especiales, afectando así el total producción.

8. Fortalecer la capacitación de habilidades profesionales de los operadores en todos los aspectos, mejorar su capacidad de operación práctica tanto como sea posible, mejorar el efecto de mantenimiento del equipo y realizar reparaciones mayores y medianas en el equipo a tiempo para garantizar que el equipo funcione bien. condición durante mucho tiempo.

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