La trituradora de cono es uno de los populares equipos de trituración media y fina, adecuada para triturar todo tipo de materiales medios y duros. Sin embargo, muchos usuarios encuentran que a veces incluso si la producción está a plena capacidad, aún sienten que la capacidad de la trituradora no es lo suficientemente alta para alcanzar el estado de producción ideal. Este artículo comparte 11 habilidades de operación para mejorar la capacidad de producción, con la esperanza de serle útil.

1. Mantenga los parámetros de apertura de descarga del lado hermético sin cambios

Para estabilizar la producción, la calidad y la carga de la línea de producción de productos de arena y grava, lo primero que debe asegurarse es que los parámetros de la salida de descarga del lado estrecho de la trituradora cónica no cambien, de lo contrario, fácilmente hará que el tamaño del producto aumente inesperadamente, lo que afectará a todo el sistema de la línea de producción y al resultado final.

Por ejemplo: El puerto de descarga del lado estrecho de cierto equipo se establece en 10 mm. Sin embargo, por descuido en la inspección y desgaste del equipo, este parámetro se amplía a 13mm. Luego, el producto de este equipo de menos de 10 mm se reducirá en un 15% y la producción del producto objetivo se reducirá significativamente. Llama la atención la pérdida anual de ingresos de bastantes productores de arena y grava a este respecto.

Sugerencia: se recomienda verificar los parámetros del puerto de descarga del lado hermético cada vez que se cambia el turno.

2. Trate de seguir ejecutando "cavidad completa" tanto como sea posible

Si una trituradora de cono está "hambrienta" o "llena" debido a factores como una alimentación inestable, la forma del grano del producto y la tasa de producto también fluctuarán. La trituradora de cono de media cavidad no es satisfactoria en términos de gradación y forma de aguja.

Sugerencia: Los productores de arena y grava hacen todo lo posible para garantizar que la trituradora de cono funcione en una cavidad completa y no sobrealimentar el material para obtener un mejor rendimiento y forma de grano. Esto es especialmente importante para la trituradora de cono de tercera etapa (trituradora de cono de cabeza corta) que produce el producto final.

3. No alimente muy poco

Solo una pequeña cantidad de materias primas no reducirá la carga de la rotura del cono. Por el contrario, muy pocas materias primas no solo dañarán la salida del producto y la mala forma de las partículas, sino que también tendrán un impacto adverso en el rodamiento con cono roto.

De acuerdo con el principio de funcionamiento de la ruptura del cono, la potencia real de ruptura del cono no debe ser inferior al 40% de la potencia nominal. Para obtener un "posicionamiento de soporte de carga" adecuado y maximizar la productividad, la potencia real de rotura del cono debe mantenerse entre el 40 % y el 100 % de la potencia nominal, y entre el 75 % y el 95 % de la potencia nominal en funcionamiento es la mejor opción. .

La operación más allá de la potencia nominal afectará la vida útil del cono y causará varios problemas.

4. El punto de caída del alimento debe estar alineado con el punto central de la entrada del alimento para romper el cono.

Se recomienda utilizar un deflector vertical para guiar el punto de caída del alimento en el centro del puerto de alimentación de rotura de cono. Una vez que el punto de caída es excéntrico, un lado de la cámara de trituración está lleno y el otro lado no tiene o tiene menos material, lo que causará efectos adversos como un menor rendimiento de la trituradora, más productos de agujas y escamas, partículas de gran tamaño, etc.

Operación incorrecta: una vez que esto sucede, los operadores tienden a reducir los parámetros del puerto de descarga del lado estrecho y tratan de hacer que la trituradora produzca productos con el tamaño de partícula objetivo. Sin embargo, es fácil causar problemas como sobrecarga y descentramiento del anillo de ajuste en el lado con demasiada alimentación. A la larga, causará problemas como inclinación, deformación y daño en la base del anillo de ajuste, lo que resultará en una mayor pérdida de producción.

5. Asegurar una alimentación uniforme

Durante la alimentación, es necesario evitar la concentración de piedras de gran tamaño en un lado y piedras de pequeño tamaño en el otro lado, para asegurar una mezcla uniforme de piedras.

Una vez que la alimentación es desigual, debido al aumento anormal de la densidad aparente, el lado donde se concentran las piedras de pequeño tamaño es propenso a compactarse y bloquearse, lo que resulta en el descentramiento del anillo de ajuste. Ante el descentramiento del anillo de ajuste causado por el bloqueo del material, el personal operativo se verá obligado a aumentar los parámetros del puerto de descarga, lo que resultará en un aumento del tamaño de las partículas del producto. A la larga, también causará problemas como daños en el anillo de ajuste, lo que resultará en mayores pérdidas de producción.

6. Minimice la retención del silo de almacenamiento intermedio y mejore la eficiencia de la línea de producción

Como el "enemigo de la producción", el silo de amortiguación de ruptura de cono y otros equipos relacionados también deben organizarse cuidadosamente.

El uso racional del contenedor/tolva de almacenamiento intermedio y el dispositivo de alimentación de velocidad variable (cinta transportadora y alimentador vibratorio de placa) puede hacer que el personal operativo mantenga el estado de ruptura de cono "lleno" durante mucho tiempo y aumente fácilmente la producción de ruptura de cono en un 10%.

7. Comprenda con precisión los tres límites de diseño de la ruptura del cono

Hay tres límites superiores de diseño para la rotura del cono: límite superior de rendimiento (capacidad), límite superior de potencia y límite superior de fuerza de trituración.

El límite superior de la capacidad de ruptura del cono se refiere al rendimiento máximo de la trituradora. Una máquina rompedora de conos en operación de "cavidad completa" ha alcanzado el rendimiento máximo. Si excede el límite, la entrada de alimentación se desbordará; La potencia real de la trituradora aumentará cuando aumente la alimentación y el material se triture más finamente; Con la misma potencia, la fuerza de trituración generada entre la baldosa cónica rota y la pared de trituración también aumentará con el aumento de la cantidad de alimentación y la trituración más fina de los materiales. Cuando la fuerza de trituración excede el límite superior, el anillo de ajuste rebotará y se aflojará.

Cuando la trituradora opera al máximo rendimiento, la potencia real y la tasa de trituración siguen siendo ligeramente inferiores al límite superior. Correr más allá del límite superior de la potencia nominal y la fuerza de aplastamiento causará una sobrecarga de ruptura del cono y daño por fatiga permanente. Este daño es irreversible y continuará acumulándose, y finalmente acortará la vida útil de la rotura del cono.

8. Asegurar la operación dentro del límite superior de diseño de la trituradora

Si la operación de rotura del cono supera el límite superior de la fuerza de rotura (desviación del anillo de ajuste) o supera la potencia nominal, puede:

Aumente ligeramente los parámetros del puerto de descarga del lado estrecho e intente garantizar el funcionamiento de "cavidad completa". cuando el puerto de descarga es un poco más grande;

O reduzca la tasa de alimentación, pero puede ser difícil garantizar una excelente forma de partícula.

Análisis de la causa: en términos generales, el descentramiento del anillo de ajuste de rotura del cono o el exceso de la potencia nominal es causado por atascos, alimentación excéntrica, alimentación desigual, material fino excesivo en la alimentación, gran contenido de lodo, uso incorrecto de la pared de trituración y revestimiento del tazón, o simplemente porque el operador establece el puerto de descarga del borde de rotura del cono demasiado pequeño.

9. Supervise e intente garantizar la velocidad adecuada de la trituradora

Influencia: Si no se mantiene la tensión adecuada de la correa de transmisión, o se ignora el mantenimiento incorrecto o del impulsor, se producirá un deslizamiento de la correa y una caída de la velocidad de la trituradora durante la operación. El rendimiento de piedra de la trituradora con velocidad reducida disminuye bruscamente, mientras que el consumo de energía aumenta bruscamente y el consumo de energía unitario aumenta, lo que aumenta el costo de operación.

Propuesta: El dispositivo de monitoreo de velocidad se puede instalar en el eje intermedio y otras posiciones, conectado al PLC o conectado directamente al dispositivo de alarma. Una vez que baja la velocidad, se puede notificar al personal de mantenimiento para que ajuste la correa, lo que puede prolongar la vida útil de la correa y garantizar una excelente capacidad de producción y consumo de energía.

10. Controle el contenido de material fino en la alimentación

Material fino en la alimentación: el material con tamaño de partícula igual o menor que el material colocado en el puerto de descarga del lado estrecho en la piedra que ingresa a la trituradora. Según la experiencia, para la rotura secundaria del cono, el contenido de material fino en la alimentación no debe exceder el 25 %; El contenido de material fino en la alimentación de rotura de cono de tres etapas no debe exceder el 10 %.

Causas y efectos: los finos excesivos generalmente son causados ​​por el problema de la pantalla vibratoria, que puede ser causado por un diámetro insuficiente del orificio de la pantalla o una capacidad de cribado insuficiente. Los finos excesivos darán lugar a una utilización de energía insuficiente y un aumento anormal del consumo de energía unitario en el proceso de trituración.

11. La altura de alimentación no debe ser demasiado alta.

Para trituradoras de cono pequeñas y medianas, la altura máxima adecuada para que los materiales caigan desde el equipo de alimentación hasta la entrada de alimentación es de aproximadamente 0,9 m. Si la altura de alimentación es demasiado alta, es fácil "precipitar" la piedra hacia la cámara de trituración a alta velocidad, lo que genera una carga de impacto en la trituradora y la fuerza o potencia de trituración excede el límite superior de diseño.

Influencia: Este problema causará una presión o tensión excesiva en los componentes de la trituradora, lo que resultará en costos de mantenimiento adicionales y bajo rendimiento.

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