Introducción de material de barita.

El sulfato de bario es el componente principal de la barita, su dureza Mohr es de aproximadamente 4,5, se produce en vetas hidrotermales de baja temperatura, aparecen como nódulos, masivos, ampliamente utilizados en aditivos de lodo de perforación de petróleo y gas, químicos, papel, relleno y otros campos de consumo también aumenta año tras año.

Equipos para la línea de producción de polvo de molienda de barita.

De acuerdo con el estado de la barita en la naturaleza y su dureza para determinar su equipo de trituración y molienda, de acuerdo con el papel de los materiales de barita para determinar el tamaño de su producto. Hay trituradora de mandíbula, trituradora de cono, molino de barita, separador de polvo, alimentador de vibración electromagnética, elevador de cangilones, pantalla de vibración circular, colector de polvo de pulso, cinta transportadora, etc. Cada tipo de equipo tiene una variedad de tipos para nuestra elección. Podemos elegir según el tamaño del material. Los clientes quieren el tamaño de la producción y el tamaño del producto para elegir los tipos y modelos de equipos de línea de molienda de barita apropiados.

El proceso de la línea de producción.

La barita explotada naturalmente se envía uniformemente a la trituradora de mandíbula mediante el alimentador vibratorio para la trituración primaria, y las primeras partículas de barita trituradas se envían a la trituradora de cono mediante una cinta transportadora para la trituración secundaria, y la segunda barita triturada se tamiza mediante la criba vibratoria circular, y la partícula El tamaño cumple con los requisitos del elevador de cangilones para el almacenamiento. Bin, que no cumple con los requisitos, se devuelve a la trituradora de cono y continúa a la trituradora. El material de barita en el depósito de almacenamiento se envía al molino de barita para su molienda. Después de moler, el material de barita se sopla al separador bajo la acción del soplador para su clasificación. Se clasifican dos tipos de material de barita. El material que cumple con los requisitos se envía al depósito de almacenamiento a través de la tubería y se exporta a la válvula de descarga como producto terminado en polvo. Los materiales que no cumplen con los requisitos se vuelven a moler hasta que se califiquen. El polvo producido durante el proceso de molienda es tratado por el colector de polvo de pulso y luego descargado a la atmósfera.

Fabricantes de equipos

KEFID es una empresa antigua que se dedica al campo desde hace casi 30 años. Nuestra empresa puede recomendar equipos y planificar un esquema adecuado de acuerdo con la situación real de los clientes, y proporcionar a los clientes un conjunto completo de equipos de línea de producción de molienda de barita. La operación, bienvenido a consulta telefónica o consulta en línea.

Planta de procesamiento de barita

El componente principal de la barita es el sulfato de bario, que en su mayoría es un bloque denso o un agregado granular en forma de placa. Es incoloro y transparente cuando es puro. Se tiñe en varios colores cuando contiene impurezas. Las rayas son blancas, el vidrio es brillante y la transparencia es translúcida. La barita se usa ampliamente en la industria química, la industria ligera, los materiales de construcción, el vidrio y otros campos industriales. Se puede utilizar como codisolvente para la producción de vidrio, como relleno para pinturas, caucho, plásticos, etc., con el rápido desarrollo del campo industrial. La perspectiva del uso de la barita será cada vez más amplia.

La trituradora de mandíbula de barita es impulsada por un motor eléctrico. El eje excéntrico es impulsado por una correa en V y una polea por una polea de motor, de modo que el platillo móvil se mueve alternativamente de acuerdo con una trayectoria predeterminada, ingresando así en la balsa fija, la balsa móvil y el lateral. El material en la cámara de trituración compuesta de la placa protectora se rompe y el material terminado se descarga a través del puerto de descarga inferior.

El método de trituración de la trituradora de mandíbulas en serie es del tipo de extrusión curva. El motor impulsa la correa y la polea. El eje excéntrico mueve la mordaza móvil hacia arriba y hacia abajo. Cuando la mordaza móvil sube, el ángulo entre el soporte y la mordaza móvil se vuelve más grande, empujando así la mordaza móvil. La placa se acerca a la losa fija y, al mismo tiempo, el material se tritura, tritura, tritura, etc.; cuando la sentadilla en movimiento desciende, el ángulo entre el soporte y la balsa en movimiento se vuelve más pequeño, y la losa en movimiento sale bajo la acción de la barra de acoplamiento y el resorte. La placa perforadora se fija y el material triturado se descarga de la boca inferior de la cámara de trituración en este momento, y el lote se tritura y se descarga a medida que el motor gira y tritura continuamente, logrando así una producción en masa.

Cuando el molino de barita Raymond funciona, el material a pulverizar se alimenta a la máquina desde la tolva de alimentación en el costado de la campana, y gira alrededor del eje vertical por el dispositivo de rodillos de molienda suspendido en el soporte principal de la máquina principal, mientras girando a sí mismo. Debido a la fuerza centrífuga durante la rotación, el rodillo de molienda se balancea hacia afuera y presiona contra el anillo de molienda, de modo que la cuchilla palea el material entre el rodillo de molienda y el anillo de molienda, y el propósito de pulverizar el material se logra rodando rodadura del rodillo de molienda. Proceso de selección del viento: después de que se muele el material, el ventilador sopla el viento hacia la carcasa principal, sopla el polvo y lo clasifica a través del analizador colocado sobre la cámara de molienda.

El material grueso y grueso cae en la cámara de molienda y se vuelve a moler. El flujo de aire que ingresa al colector ciclónico cumple con las especificaciones y se recolecta y descarga a través de la salida de polvo, que es el producto terminado. El flujo de aire regresa al ventilador. por la tubería de aire de retorno en el extremo superior del colector ciclónico grande. El camino del aire circula y fluye bajo el estado de presión negativa. El mayor volumen de aire de la ruta de aire circulante se descarga parcialmente a través del tubo de escape entre el ventilador y el motor principal, y entra en la colección de ciclones pequeños.

Molino de 20tph MTW175 para procesamiento de barita en Sudamerica

Este sitio está ubicado en Sudamerica. Debido a las características de la barita y los requisitos de capacidad, se recomienda el molino de trapecio europeo MTW175. Esta máquina verde aprovecha la gran capacidad, las tecnologías avanzadas y los bajos costos. El cliente elogia profusamente desde que puso en funcionamiento el molino de trapecio europeo MTW175.

La configuración del molino de molienda MTW175 de 20 tph para el procesamiento de barita en Sudamerica

Lugar de uso: Sudamerica

Equipo: Molino de trapecio europeo MTW175

Material procesado: barita

Capacidad: 20t/h

Tamaño de entrada: 300 mm

Tamaño de salida: 74 micras

Aplicación: sello de perforación de petróleo

Molino de molienda de barita de 38 ton/hora en Sudamerica

Material : Barita

Tamaño de salida: malla 200

Capacidad : 38 ton/hora

Modelo: 2 juegos de molino de molienda MTW175

Descripción del proceso

El cliente utiliza la trituradora de mandíbula para realizar la trituración primaria, el elevador de cangilones eleva la materia prima y finalmente la materia prima se transfiere al molino a través del alimentador vibratorio. El excelente rendimiento de los molinos MTW175 satisface las necesidades del cliente y ordenó 2 juegos más a principios de este año.

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