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Planta de Molienda de Coque de Petróleo, 9 TPH, 220 Mallas – Para Combustible Industrial y Materia Prima de la Industria del Carbono
2026-07-29 14:44:29
Somos Liming Heavy Industry. Producimos muchos tipos de molinos de molienda, como el molino Raymond, molino trapezoidal, molino vertical, molino ultrafino, molino de bolas, entre otros, los cuales pueden producir polvos de diferentes tamaños, como 5 micras, 10 micras, 40 micras, 100 micras, 200 micras, etc.
Nuestro equipo de molinos puede procesar los siguientes minerales:
caliza, talco, barita, bentonita, carbonato de calcio, dolomita, carbón, yeso, arcilla, vidrio, negro de carbono, escoria, clínker de cemento, etc.
Si necesita un molino para procesar piedra o minerales en polvo, por favor contácteme(WhatsApp: +86 18039296033). ¡Gracias!
Planta de Molienda de Coque de Petróleo, 9 TPH, 220 Mallas – Para Combustible Industrial y Materia Prima de la Industria del Carbono
El coque de petróleo es un subproducto industrial de alto contenido de carbono procedente del proceso de refinación del petróleo, caracterizado por un alto contenido de carbono fijo, bajo contenido de cenizas, escasas sustancias volátiles y propiedades fisicoquímicas estables. Constituye una materia prima central para combustibles industriales limpios, fabricación de productos carbonosos y agentes reductores metalúrgicos. El coque de petróleo en bruto se presenta en bloques y gránulos de granulometría irregular y textura dura, lo que impide la molienda fina con equipos de trituración convencionales. Se requiere un molino profesional personalizado para transformar el coque de petróleo en polvo fino y homogéneo para uso industrial intensivo. Este proyecto de molienda de coque de petróleo está equipado con un grupo de molienda reforzado resistente al desgaste, con una producción horaria de 9 toneladas y una finura final de polvo de 220 mallas, dedicado a la producción de polvo fino de coque de petróleo de alta calidad.
Las materias primas de coque de petróleo en bruto se someten a tratamientos de desempolvado, trituración y secado para eliminar manchas de aceite residuales, cuerpos extraños y exceso de humedad, garantizando una pureza óptima del material y evitando la adhesión y aglomeración de partículas durante la molienda. El molino está especialmente optimizado para la alta dureza y resistencia al desgaste del coque de petróleo, con rodillos y anillos de molienda engrosados y resistentes, resolviendo el problema de desgaste rápido del equipo al moler materiales duros. Todo el proceso adopta tecnología de molienda circular a baja temperatura, evitando la oxidación del carbono y el deterioro del rendimiento causado por la fricción a alta temperatura, y preservando plenamente la alta actividad carbonosa y estabilidad de combustión del coque de petróleo.
El polvo de coque de petróleo de 220 mallas producido por esta línea presenta granulometría uniforme, alta pureza y excelentes propiedades de combustión. Como combustible industrial limpio de alta eficiencia, puede sustituir al carbón tradicional para la combustión de calderas industriales y generación de energía térmica, con mayor rendimiento de combustión y menores emisiones de azufre y polvo, cumpliendo con las políticas globales de protección ambiental de baja huella de carbono. En la industria del carbono, el polvo de coque de petróleo de alta pureza es la materia principal para la fabricación de electrodos de grafito, bloques de carbono precocido y materiales conductores carbonosos, que mejoran considerablemente la densidad, conductividad y durabilidad de los productos carbonosos. También sirve como agente reductor de alta calidad en procesos de fusión metalúrgica para optimizar la eficiencia de fusión y la calidad de los productos.
Esta línea de molienda de coque de petróleo de 9 TPH integra en un sistema completo la molienda, clasificación, desempolvado y recuperación de productos terminados. El modo de producción en circuito cerrado evita fugas de polvo y desperdicio de materias primas, y el sistema de desempolvado por impulsos asociado garantiza cero contaminación por polvo. El sistema inteligente de alimentación y clasificación ajusta automáticamente la finura y producción según las necesidades de fabricación, permitiendo una producción flexible. El equipo funciona de forma estable a largo plazo, con bajo ruido y bajo consumo de energía, y los accesorios resistentes al desgaste tienen una larga vida útil, reduciendo considerablemente los costos de operación y mantenimiento de las empresas. Este proyecto logra el reciclaje de recursos y la valorización de alto valor de subproductos petroleros, transformando desechos industriales en materias primas estratégicas de alta calidad, con destacados beneficios económicos y ambientales.
